环网开关柜是近年来城市电网中大量应用的配电开关设备，和断路器柜相比，环网柜具备体积小、重量轻、操作简单、价格适中等特点。
● 由于开关设备的本体不断小型化，使用常规的二次元件和自动化设备就显得越来越和一次设备不协调：
盘面元件拥挤、二次线密集、设备调试困难，设备整体可靠性降低。
● 标准环网开关的仪表室不能安装目前市场上所提供的控制设备，为了满足用户在设备监视和控制方面的要求，必须加高仪表室或额外增加二次小室，增加了生产成本和生产周期。
● 电动操作的二次控制回路基本是按照断路器柜设计，常规控制回路没有根据环网开关的特点设计防误闭锁和操作失灵闭锁回路，不能切除控制回路故障。无法检测和排除电动机控制失灵的常见故障。
为了解决目前环网开关二次回路存在的难题，麦田公司专门针对环网柜设计了HW200系列智能环网柜监控装置，可以取代目前环网柜上使用的各类传统仪表元件和继电器装置；以全智能化的二次设备达到简化开关柜盘面设计、减少二次设备类型和数量；提高开关生产效率、提高设备可靠性的目的。
新型的智能监控装置可以取代开关状态指示、电动分、合闸按钮、高压带电指示器、湿度控制器、短路故障指示器、电流表，电压表、过流继电器、中间继电器、时间继电器、远动终端设备等大小十多种元件。采用新型开关状态监控仪，只要在盘面上开一个孔，安装一个设备，就可以满足用户多方面的需求，美化了面板，减小了柜体尺寸，提高了开关柜整体的可靠性。
MT-HW200系列智能控制单元可以满足用户在不同层面上对环网开关设备监视和控制的需求，可以完全实现环网开关的就地和远方的自动化监视和控制。
● 就地监视和控制
● 远方监视和控制
● 过电流故障的检测和切除
● 双电源的自动切换
● 环网柜和开闭所的配网自动化
现场参数处理数字化
MT-HW200系列装置采用高性能的16位工业微处理器，外围配合法国产高精度温湿度传感器、小体积电流/电压互感器，由于采用微机处理和现代传感技术和测量技术,开关设备运行的各种被测参量全部采用数字处理和显示，不仅大大提高了测量和保护精度，而且可以通过软件设置的改变，在同一硬件平台上，实现不同类型环网柜的监控和保护功能。
设备的多功能化
由于采用高性能的微处理器对开关设备运行的各种参量进行数字处理，智能环网控制器集成了用户所需要的各种功能，几乎可以取代全部常规二次元件，如电流表、电压表、湿度测量和控制、高压带电指示、交流采样远动终端等，与按传统设计使用的元件对比见下表。
智能化操作
可以通过装置面板上的合、分按钮或远方遥控对开关进行合、分控制，装置有专门针对环网开关设计的分、合闸回路监视电路和控制回路故障时的紧急停止回路，以及专门针对环网开关设计的软件防误操作程序，可以及时发现由于开关内部位置接点故障等原因造成地电动机异常转动的故障，通过切断控制回路电源，防止开关电动机的损坏；以及防止不符合操作规程的就地电动操作和远方遥控操作造成开关设备损坏的情况发生；
● 接地开关合闸后，负荷开关不能动作
● 熔断器熔断后，负荷开关不能合闸
● 操作机构故障发生后，紧急闭锁电动操作
用户也可以通过修改定值来设置电动合分操作的闭锁条件，即确定哪些外部输入信号（隔离开关位置、接地开关位置、外部接点等）在相应的状态下，合/分操作才可以进行，实现开关操作需要的特殊闭锁要求。这些独特的智能化操作都是常规控制电路和现有保护装置和FTU装置所不具备的功能，而且是环网柜自动化控制所必须解决的问题。
设备的远方监控
智能环网监控单元以微处理器为核心，配置有标准的 RS-485通讯接口和符合电力系统标准的通讯规约IEC-870-5-101。可以通过通讯总线把它们连接成一个完整的环网柜自动化系统或开闭所自动化系统，在加装通讯控制器后，实现信息的远程传输、设备资源的共享，开关设备的远程监控和管理，可以十分方便地接入当地配网自动化的主站或子站。
可靠性高
产品采用一体化设计思想，使控制系统得到简化，减少了可能的故障点；利用现代传感器和微控制器技术，增加了设备的检测信息，对环网柜内的工作状态可以进行在线监测和控制，诊断其工作状态。产品设计均依照相关国家标准设计，具备先进的技术指标和可靠的产品性能，全部工业级元器件，全封闭式金属机箱，可以满足-40℃~+70℃的使用环境。装置具备良好的抗电磁干扰能力，完全可以满足IEC标准的要求，可以和开关柜一起完成电磁试验和耐压实验，完全满足智能化开关的高可靠性要求。
状态指示
装置的LCD主画面实时显示开关接线图，显示开关合、分位置，隔离开关位置、接地刀闸位置、熔断器状态，LED指示灯显示高压带电状态、线路故障状态、装置工作状态等各种主要工作状态，完全图形化的状态指示，使运行人员非常直观、清楚地了解开关元件目前的状态和位置。受专利保护的人机界面设计，全部重要开关状态均以最直接醒目的方式展现，使用调试十分方便。
高压带电指示
通过接入电容式电压传感器，可以实现开关回路带电状态的指示功能。不但可以显示高压回路带电状态（三相），还可以与电磁锁配合实现柜体门的强制闭锁，从而提高产品的安全防护性能。
高压带电状态通过隔离电路接入CPU的状态输入回路，带电状态可以作为遥信量传送到远方控制中心。
凝露控制
为了防止在高湿度或温度变化较大的气候条件下产生凝露带来的危险，可以在开关柜体内安装湿度传感器，湿度测量精度达到2%，加热湿度定值可以实现数字整定，也可以通过面板按钮进行手动加热控制。
电流测量
高精度的交流采样技术测量三相电流、零序电流，零序电流采用内部合成法测量：
I0=Ia+Ib+Ic。
电流测量范围可现场整定，不受CT变比改变的限制。
电压测量及电压监视
采用高精度的交流采样技术测量相电压、线电压、零序电压，零序电压采用内部合成法测量：
U0=Ua+Ub+Uc。
装置可以设置电压过高报警、电压过低报警、零序电压报警、PT断线报警等多项电压监视功能。
变压器保护
该功能配置在MT-HW202上，用于对出线路下方的用户变压器实现保护。通过开关量输入回路接入变压器的重瓦斯信号、轻瓦斯信号、温度报警信号，在变压器本体发出故障信号后，输出跳闸信号，使负荷开关分断。
该功能可以替换常规设计中使用的中间继电器和信号继电器。
过电流保护和故障电流检测
和熔断器分断特性相配合的保护功能，带高值电流闭锁的过电流保护、过负荷保护、反时限等保护功能，可以和熔断器配合实现负荷开关对过载故障和短路故障的双重保护。其保护功能可以适合SF6环网柜、高分断的真空环网柜、以及断路器柜。
在配网自动化的应用中，也可以实现配网自动化对故障电流检测的要求，将过电流故障的信号通过遥信量传送到配网控制中心。
电源切换
MT-HW204适用于双电源进线的电源切换。备用电源投切可以选择两种投切方式：无优先级双电源投切和有优先级双电源投切。供电线路如图2所示，LB1为进线开关1，LB2为进线开关2。
● 无优先级双电源投切
初始状态为LB1、LB2线路均有压，LB1合位、LB2分位（或LB1分位、LB2合位）。当开关处于合位的线路失压后，如果开关处于分位的线路有压，则启动电源切换，即LB1（或LB2）失压分闸，延时合LB2（或LB1），电源切换完成，闭锁条件是柜内无过流故障。当LB1、LB2线路均有压后，重新回到初始状态，准备下一次电源切换。
● 有优先级双电源投切
LB1被指定为高优先级开关。初始状态为LB1、LB2线路均有压，LB1合位、LB2分位。当LB1的线路失压后，如果LB2的线路有压，则启动电源切换，即LB1失压分闸，延时合LB2，电源切换完成，闭锁条件是柜内无过流故障。当LB1线路重新有压后，则进行优先电源的切换动作，即分闸LB2，延时合闸LB1，恢复高优先级线路的供电，重新回到初始状态，准备下一次电源切换。
通讯及配网自动化
带通讯功能的装置配置有标准RS-485通讯接口和标准通讯规约（IEC-870-5-101），可以实现FTU的功能：遥信、遥测、遥控、故障检测，实现开关柜的远程监控。用户只需要很小的开销就可以完全实现开闭所和环网柜的配电自动化功能，实现配电设备的无人监控。
MT-HW200系列智能终端设备其良好的扩展能力保证其可以很方便的实现开闭所和环网箱的自动化功能。一个开闭所内或一个环网箱内的多台HW-200系列终端通过RS-485总线接入本公司生产的变配电站通讯控制器KCOM10，KCOM10通过另外一个RS-232串行口和配电主站联系，通讯规约为IEC870-5-101，全部数据的转发工作由KCOM10完成，配合光端机、无线电台等通讯终端设备，就可以顺利接入配电主站。
开闭所自动化结构示意图
